Foto Bisnis SWA: Menilik Proses Produksi Garmen Pabrik Trisula International (TRIS) di Bandung

Awak redaksi swa.co.id berkesempatan mengunjungi pabrik produsen pakaian jadi (garmen), PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Pabrik tersebut saat ini memiliki total jumlah karyawan sekitar 5.500 orang.

Rinciannya, ada tiga pabrik yang dioperasikan oleh TRIS. Pabrik-pabrik tersebut menyokong produksi garmen berupa seragam sekolah, seragam penerbangan, seragam militer, pakaian olahraga, hingga produk fast fashion. Antara lain yaitu PT Trimas Sarana Garment Industry dengan jumlah karyawan sekitar lebih dari 800 orang, PT Trisco Tailored Apparel Manufacturing sekitar 4.200 orang, dan PT Trimas Bellindo Aparel Manufaktur sekitar 500 orang.

Sebelum pakaian jadi sampai di sejumlah distributor atau pun toko ritel, mulanya pakaian tersebut berasal dari selembar kain yang dipintal dalam gulungan besar. Kain tersebut telah mengalami proses pembuatan tekstur, diukur, pencelupan warna, pencucian, hingga uji standar tertentu seperti kekuatan, kesobekan, sampai gesekan.

Setelah menjadi gulungan kain, kain masuk dalam tahap pemotongan dengan mesin laser otomatis. Mesin tersebut memiliki sensor yang dapat mendeteksi kain dan memotongnya dengan presisi, sesuai pola yang diajukan oleh pelanggan. Sehingga, kain tersebut harus dalam keadaan rapi untuk mempermudah proses pemotongan.

Setelah kain terbagi menjadi beberapa pola, kemudian masuk ke tahap assemble atau penjahitan. Mulai dari bagian lengan sampai kerah, dijahit oleh para karyawan yang terbagi ke beberapa unit penjahitan. Dalam satu unit penjahitan, terdapat sekitar lebih dari 100 karyawan.

Setelah dijahit menjadi satu bagian utuh pakaian, pakaian tersebut disetrika. Pada pakaian tertentu, perusahaan melayani jasa jahit tangan. Contohnya seperti penjahitan kancing oleh para karyawan perusahaan. Kemudian, masuk dalam tahap pengecekan kualitas atau quality control (QC).

Setelah lolos QC, pakaian jadi dikemas rapi untuk didistribusikan ke pelanggan TRIS, baik itu kepada sister company atau sister brand perusahaan, pelanggan bisnis (B2B), atau langsung ke pelanggan ritel atau direct-to-consumer (D2C).

Berikut adalah foto bisnis SWA terkait proses pembuatan garmen di TRIS, mulai dari perancangan pola, pemotongan kain, pengecekan kualitas, hingga menjadi pakaian jadi.(*)

Dua karyawan pabrik Trisula International Tbk (TRIS) merapikan tekstur kain di mesin pemotong otomatis di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Dua karyawan pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) merapikan tekstur kain di mesin pemotong otomatis di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).
Sejumlah karyawan menyatukan pola kain dan menjahitnya di mesin di pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Sejumlah karyawan menyatukan pola kain dan menjahitnya di mesin pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).
Suasana salah satu unit jahit yang dikerjakan oleh para karyawan pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Suasana salah satu unit jahit yang dikerjakan oleh para karyawan di pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS), Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto Nadia K. Putri/SWA).
Suasana salah satu unit jahit yang dikerjakan oleh para karyawan pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Para karyawan sedang menjahit di pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).
Suasana salah satu unit jahit yang dikerjakan oleh para karyawan pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Suasana salah satu unit jahit yang dikerjakan oleh para karyawan pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA)
Suasana sejumlah karyawan menjahit manual pada pakaian jadi di pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Sejumlah karyawan menjahit manual pada pakaian jadi di pabrik milik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).
Ilustrasi pakaian setengah jadi yang masuk dalam tahap kontrol kualitas atau quality control (QC) di pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Ilustrasi pakaian setengah jadi yang masuk dalam tahap kontrol kualitas atau quality control (QC) di pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).
Ilustrasi pakaian jadi berupa celana yang dipamerkan di ruang rapat pabrik Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). Foto Nadia K. Putri/SWA
Pakaian jadi berupa celana yang dipamerkan di ruang rapat pabrik PT Trisula International Tbk (TRIS) di Ketapang, Bandung, Jawa Barat pada Kamis (27/2/2025). (Foto : Nadia K. Putri/SWA).

# Tag